اصل کار خط فیلم استرچ ریخته گری چیست؟

به عنوان تامین کننده خطوط فیلم کششی، مشتاقم که اصل کار این ماشین های قابل توجه را با شما به اشتراک بگذارم. خطوط فیلم استرچ ریخته گری در صنعت بسته بندی بسیار مهم هستند و فیلم های کششی با کیفیت بالا تولید می کنند که به طور گسترده برای بسته بندی محصولات، پالت سازی و محافظت از کالاها در طول حمل و نقل و ذخیره سازی استفاده می شود.

1. تغذیه مواد

این فرآیند با مرحله تغذیه مواد آغاز می شود. مواد خام مورد استفاده در تولید فیلم استرچ ریخته گری معمولاً شامل پلیمرهایی مانند LDPE (پلی اتیلن با چگالی کم)، LLDPE (پلی اتیلن خطی با چگالی کم)، PP (پلی پروپیلن)، EVA (اتیلن - وینیل استات)، EAA (اتیلن - اسید اکریلیک)، EMA (اتیلن - اتیل اتیل) می باشد. متاکریلیک اسید). این مواد به شکل گلوله های کوچک در می آیند.

ما انواع خطوط پوشش اکستروژن را در دسترس داریم، از جملهLDPE,LLDPE,PP,EVA,EAA,EMA,EMAA خطوط پوشش اکستروژن تک لایه یا چند لایه. قیف های مواد برای ذخیره و تغذیه این گلوله ها به داخل اکسترودر با سرعت کنترل شده طراحی شده اند. تغذیه دقیق ضروری است زیرا بر کیفیت و قوام فیلم کششی نهایی تأثیر می گذارد. سیستم تغذیه را می توان برای رسیدگی به انواع مختلف پلیمرها و مخلوط ها تنظیم کرد که امکان تولید فیلم هایی با خواص مختلف را فراهم می کند.

2. اکستروژن

هنگامی که مواد اولیه وارد اکسترودر می شوند، فرآیند اکستروژن آغاز می شود. اکسترودر از یک بشکه و یک پیچ تشکیل شده است. پیچ در داخل بشکه می چرخد ​​و گلوله های پلیمری را به جلو می برد. همانطور که گلوله ها در امتداد بشکه حرکت می کنند، تحت حرارت و فشار قرار می گیرند.

گرما توسط بخاری های نصب شده در اطراف بشکه تامین می شود. دما در مناطق مختلف در امتداد بشکه به دقت کنترل می شود تا از ذوب مناسب پلیمرها اطمینان حاصل شود. پیچ همچنین نقش حیاتی در اختلاط و همگن سازی پلیمر مذاب دارد. هر گونه آگلومره را می شکند و مواد افزودنی را به طور مساوی در سراسر مذاب توزیع می کند.

برای کسانی که علاقه مند به نوع خاصی از خط اکستروژن برای تولید فیلم بازیگران هستند، ماخط اکستروژن فیلم ریخته گری CPPویژگی های پیشرفته ای را برای تولید فیلم های پلی پروپیلن ریخته گری با کیفیت بالا ارائه می دهد.

3. مرگ و تشکیل فیلم

پس از ذوب شدن پلیمر و همگن شدن آن در اکسترودر، از طریق قالب وارد می شود. قالب یک ابزار تخصصی است که پلیمر مذاب را به یک لایه نازک و مسطح تبدیل می کند. طراحی قالب بسیار مهم است زیرا عرض، ضخامت و یکنواختی فیلم را تعیین می کند.

قالب ها انواع مختلفی دارند مانند قالب های تخت و دایره ای. در یک خط فیلم کششی ریخته گری، معمولا از قالب های تخت استفاده می شود. پلیمر مذاب از قالب در یک ورقه پیوسته خارج می شود که سپس به سرعت سرد می شود. این خنک شدن سریع به قفل شدن در ساختار مولکولی پلیمر کمک می کند و به فیلم ویژگی های فیزیکی مورد نظر خود مانند شفافیت، استحکام و قابلیت کشش می دهد.

4. خنک کننده و انجماد

فیلم تازه تشکیل شده بلافاصله پس از خروج از قالب از یک سیستم خنک کننده عبور می کند. رایج ترین روش خنک کننده استفاده از رول های خنک کننده است. این فیلم با سطح سرد رول ها تماس پیدا می کند که به سرعت گرما را از فیلم خارج می کند. این باعث می شود که پلیمر مذاب به صورت یک فیلم جامد جامد شود.

دما و سرعت رول های خنک کننده به دقت کنترل می شود تا از خنک شدن یکنواخت اطمینان حاصل شود. خنک‌سازی ناهموار می‌تواند منجر به نقص‌هایی در فیلم شود، مانند تغییرات ضخامت و شفافیت ضعیف. علاوه بر این، فرآیند خنک‌سازی بر کریستالیزاسیون پلیمر نیز تأثیر می‌گذارد که به نوبه خود بر خواص مکانیکی لایه کشسان تأثیر می‌گذارد.

5. جهت گیری (اختیاری)

در برخی موارد، فیلم کششی ریخته گری ممکن است تحت یک فرآیند جهت گیری قرار گیرد. جهت گیری شامل کشش فیلم در یک یا دو جهت برای تراز کردن مولکول های پلیمر است. این می تواند استحکام، مقاومت در برابر پارگی و شفافیت فیلم را بهبود بخشد.

دو نوع اصلی جهت گیری وجود دارد: جهت گیری تک محوری (کشش در یک جهت) و جهت گیری دو محوری (کشش در دو جهت عمود بر هم). فرآیند جهت گیری معمولاً با استفاده از یک سری غلتک و بخاری انجام می شود. فیلم تا دمای خاصی گرم می شود و سپس با سرعت کنترل شده کشیده می شود.

6. سیم پیچ

هنگامی که فیلم سرد، جامد و به صورت اختیاری جهت گیری شد، برای سیم پیچی آماده است. واحد سیم پیچ فیلم تمام شده را روی یک رول جمع می کند. فرآیند سیم پیچی باید صاف و یکنواخت باشد تا اطمینان حاصل شود که فیلم به طور محکم و یکنواخت پیچیده می شود.

کشش فیلم در طول سیم پیچی به دقت تنظیم می شود تا از چروک شدن جلوگیری شود و از شکل گیری مناسب رول اطمینان حاصل شود. سرعت سیم پیچ نیز می تواند با توجه به نیازهای تولید تنظیم شود. سپس رول های نهایی فیلم کششی ریخته گری برای بسته بندی و توزیع آماده می شوند.

7. کنترل کیفیت

در کل فرآیند تولید، کنترل کیفیت از اهمیت بالایی برخوردار است. ما یک سیستم کنترل کیفیت جامع برای نظارت و اطمینان از کیفیت فیلم استرچ ریخته گری داریم. این شامل سنسورهای درون خطی است که ضخامت، عرض و سایر ویژگی‌های فیلم را در زمان واقعی اندازه‌گیری می‌کنند.

هر گونه انحراف از پارامترهای تنظیم شده بلافاصله شناسایی می شود و فرآیند تولید می تواند بر این اساس تنظیم شود. علاوه بر این، نمونه هایی از فیلم تمام شده در فواصل منظم برای آزمایش آزمایشگاهی گرفته می شود. این آزمایش ها شامل اندازه گیری استحکام کششی، ازدیاد طول، مقاومت به پارگی و شفافیت می باشد.

8. کاربردهای فیلم کششی بازیگران

فیلم های کششی ریخته گری تولید شده توسط خطوط ما طیف وسیعی از کاربردها را دارند. آنها معمولاً در صنایع غذایی برای بسته بندی محصولات تازه، گوشت و پنیر استفاده می شوند. این فیلم ها یک سد محافظ در برابر رطوبت، اکسیژن و آلاینده ها ایجاد می کنند و به افزایش عمر مفید محصولات کمک می کنند.

در صنعت لجستیک و انبارداری، فیلم های کششی ریختگی برای پالت سازی کالاها استفاده می شود. آنها محصولات را روی پالت محکم می کنند و از جابجایی آنها در طول حمل و نقل جلوگیری می کنند. قابلیت کشش فیلم به آن اجازه می دهد تا با شکل محصولات مطابقت داشته باشد و یک پوشش محکم و مطمئن را ایجاد کند.

9. تخصص شرکت ما

ما به عنوان تامین کننده پیشرو خطوط فیلم کششی، سال ها تجربه در این صنعت داریم. خطوط ما با آخرین فن آوری و تخصص مهندسی طراحی شده اند تا از تولید با کیفیت بالا، کارایی و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل کنند.

ما نیز ارائه می دهیمخط اکستروژن کاشی سقف ASAبرای کسانی که در صنعت سقف سازی هستند. تعهد ما به نوآوری و رضایت مشتری ما را به شریک قابل اعتماد بسیاری از مشاغل در سراسر جهان تبدیل کرده است.

اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد خطوط فیلم استرچ ریخته گری ما هستید یا الزامات خاصی برای نیازهای تولید خود دارید، از شما دعوت می کنیم برای بحث دقیق با ما تماس بگیرید. تیم متخصص ما آماده است تا در انتخاب تجهیزات مناسب و ارائه راه حل های سفارشی به شما کمک کند. چه تولید کننده ای در مقیاس کوچک و چه تولید کننده ای در مقیاس بزرگ باشید، ما می توانیم به شما در دستیابی به اهداف تولیدی خود کمک کنیم.

مراجع

• دایره المعارف مدرن پلاستیک، مک گراو - هیل
• کتاب راهنمای فیلم های پلاستیکی، انتشارات ویلیام اندرو
• پردازش پلیمر: اصول و طراحی، کارل راووندال