سلام! من به عنوان تأمین کننده خطوط اکستروژن ورق ABS ، من مجبور شده ام تمام موارد بازرسی کوچک و ریز و درشت را در هنگام راه اندازی این ماشین های عالی با شما به اشتراک بگذارم. راه اندازی خط اکستروژن ورق ABS مانند یک گودال مهم است - در یک مسابقه با سرعت بالا متوقف شوید. این لحظه ای است که اطمینان حاصل می کنید همه چیز در نوک است - شکل برتر قبل از شروع تولید.
1. بازرسی مکانیکی
بیایید با قسمت مکانیکی شروع کنیم. اول ، ما باید قاب خط اکستروژن را بررسی کنیم. قاب مانند ستون فقرات کل تنظیمات است. باید محکم به زمین ثابت شود. هر پیچ و مهره های گشاد یا قطعات wobbly می تواند فاجعه را در خط هجی کند. ما با آچار می رویم ، همه چیز را محکم می کنیم و مطمئن می شویم که هیچ حرکتی وجود ندارد.
کمربندهای نوار نقاله یکی دیگر از مناطق کلیدی است. آنها باید هموار دویدند. ما به دنبال هرگونه نشانه ای از سایش و پارگی هستیم ، مانند لبه های فرسوده یا سطوح ناهموار. کمربند نقاله آسیب دیده می تواند باعث شود که ورق های ABS به طور ناموزون حرکت کنند و منجر به انواع مسائل با کیفیت شود. و غلتک ها را فراموش نکنید. آنها باید بدون هیچ گونه جنجال و صداهای عجیب و غریب و آزادانه بچرخند. اگر یک غلتک به راست تبدیل نشود ، می تواند بر روی ورق ها برجستگی یا موج ایجاد کند.
مرگ اکستروژن قلب عمل است. این جایی است که ماده آبمیوه مذاب شکل یک ورق را به خود می گیرد. ما قالب را برای هرگونه انسداد یا خراش با دقت بررسی می کنیم. حتی یک خراش کوچک می تواند بر سطح سطل ورق ها تأثیر بگذارد. ما آن را کاملاً تمیز می کنیم و مطمئن می شویم که تمام کانال ها واضح هستند تا مواد به طور مساوی جریان پیدا کنند.
2. بازرسی الکتریکی
حرکت به سمت الکتریکی. کنترل پنل مرکز فرماندهی ما است. ما تمام سوئیچ ها ، دکمه ها و شاخص ها را بررسی می کنیم تا مطمئن شویم که آنها به درستی کار می کنند. یک سوئیچ معیوب می تواند به تنظیمات نادرست منجر شود ، که ممکن است روند تولید را خراب کند. ما همچنین به سیم کشی نگاه می کنیم. هیچ اتصالی سست یا سیم در معرض وجود ندارد. شورت های الکتریکی نه تنها می توانند به تجهیزات آسیب برساند بلکه یک خطر جدی ایمنی نیز ایجاد می کنند.
موتورها نیروگاههای خط اکستروژن هستند. ما هر موتور را آزمایش می کنیم تا اطمینان حاصل شود که شروع و متوقف می شود. ما سرعت و گشتاور موتور را بررسی می کنیم تا مطمئن شویم که در محدوده مشخص شده اند. اگر موتور آنطور که باید عمل نمی کند ، می تواند تولید را کند کند یا باعث ضخامت ورق متناقض شود.
سنسورها مانند چشم و گوش دستگاه هستند. آنها مواردی مانند دما ، فشار و سرعت را کنترل می کنند. ما هر سنسور را کالیبره می کنیم تا مطمئن شویم که خواندن دقیق آن را ارائه می دهد. یک سنسور نادرست می تواند منجر به تنظیمات نادرست شود و در نتیجه ورق های با کیفیت ضعیف ایجاد شود.
3 بازرسی هیدرولیک و پنوماتیک
اگر خط اکستروژن ورق ABS شما دارای سیستم های هیدرولیک یا پنوماتیک باشد ، آنها نیز به یک بازرسی کامل نیز نیاز دارند. پمپ های هیدرولیک برای نشت و فشار مناسب باید بررسی شوند. پمپ نشتی نه تنها می تواند مایع هیدرولیک را هدر دهد بلکه باعث کاهش کارایی سیستم نیز می شود. ما همچنین به سیلندرهای هیدرولیک نگاه می کنیم تا مطمئن شویم که آنها به راحتی در حال حرکت هستند و می توانند فشار لازم را حفظ کنند.
در سیستم پنوماتیک ، کمپرسورهای هوا را بررسی می کنیم. آنها باید بتوانند مقدار مناسب فشار هوا را تولید کنند. ما به دنبال هرگونه نشت هوا در لوله ها و اتصالات هستیم. یک سیستم پنوماتیک نشتی می تواند باعث عملکرد متناقض اجزای پنوماتیک مانند دریچه ها و محرک ها شود.
4. بازرسی دما و فشار
دما یک عامل مهم در اکستروژن ورق ABS است. عناصر گرمایش را در بشکه اکسترودر بررسی می کنیم. آنها باید بتوانند دمای مناسب را برای ذوب شدن رزین ABS به دست آورند و حفظ کنند. اگر درجه حرارت خیلی کم باشد ، رزین به درستی ذوب نمی شود و در نتیجه یک ورق پرشور یا ناهموار ایجاد می شود. اگر خیلی زیاد باشد ، رزین می تواند تخریب شود و بر کیفیت ورق تأثیر بگذارد.
سنسورهای فشار در اکسترودر و می میرند نیز مهم هستند. ما اطمینان حاصل می کنیم که آنها فشار را به طور دقیق می خوانند. برای فشار دادن رزین مذاب از طریق قالب و ایجاد یک ورق یکنواخت ، فشار مناسب لازم است. اگر فشار خیلی کم باشد ، ورق ممکن است نازک و ضعیف باشد. اگر خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث بروز مرگ یا آسیب رساندن به تجهیزات شود.
5. بازرسی با کیفیت از ورق های اکسترود شده
هنگامی که ما یک اکستروژن تست را اجرا کردیم ، وقت آن است که به کیفیت ورق ها نگاه کنیم. ضخامت ورق ها را بررسی می کنیم. آنها باید در تحمل مشخص باشند. ما برای اندازه گیری قسمت های مختلف ورق از یک سنج ضخامت استفاده می کنیم. هرگونه تغییر قابل توجه در ضخامت می تواند ورق ها را برای استفاده در نظر گرفته شده خود نامناسب کند.
سطح سطح ورق ها نیز بسیار مهم است. این باید صاف و عاری از هرگونه نقصی مانند حباب ، رگه ها یا چاله ها باشد. ما از لحاظ بصری ورق ها را تحت روشنایی خوب بازرسی می کنیم. اگر نقص سطحی وجود دارد ، باید بفهمیم چه چیزی باعث ایجاد آنها می شود ، خواه در قالب قالب ، دما یا ماده مشکل داشته باشد.
خصوصیات مکانیکی ورق ها مانند استحکام کششی و انعطاف پذیری نیز باید آزمایش شود. ما نمونه ای از ورق های اکسترود شده را می گیریم و آزمایش های ساده ای را انجام می دهیم تا مطمئن شویم که آنها استانداردهای لازم را رعایت می کنند. اگر خواص مکانیکی خاموش باشد ، می تواند به دلیل شرایط نادرست پردازش یا رزین ABS با کیفیت پایین باشد.
چرا این بازرسی ها اهمیت دارند
همه این موارد بازرسی بسیار مهم هستند. با انجام یک بازرسی کامل در حین راه اندازی ، می توانیم هرگونه مشکل احتمالی را زودتر به دست آوریم. این باعث صرفه جویی در وقت و هزینه در دراز مدت می شود. رفع یک مسئله کوچک در حین راه اندازی بسیار ساده تر از برخورد با یک شکست بزرگ یا دسته ای از ورق های معیوب است.
اگر در بازار یک خط اکستروژن ورق ABS یا هر خط اکستروژن دیگری مانندخط اکستروژن صفحه فوم پی وی سییاخط اکستروژن برگه راه راه PC، ما شما را با کیفیت بالا -خط اکستروژن ورق ABSبشر خطوط ما برای ماندگاری ساخته شده اند و با خدمات فروش بالا - بعد از فروش.
اگر علاقه مند به یادگیری بیشتر هستید یا در مورد خطوط اکستروژن ورق ABS ما سؤالی دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین راه حل اکستروژن را برای تجارت خود بدست آوریم.
منابع
- کتابچه راهنمای فناوری اکستروژن.
- دستورالعمل های پردازش رزین ABS.
